私達は私達の顧客の圧縮機のための最も適したパッキングシーリング解決を提供します。 高圧または低圧のガス、潤滑または無潤滑の運転、乾式または湿式、化学的に攻撃的または不活性ガスにかかわらず、当社は最も適切なシール技術ソリューションを提供します。
コンプレッサーの安定した信頼性のある運転の鍵は、正しい材料、梱包箱のシリンダーリングの設計です。これは、コンプレッサーの運転条件に完全に適合しています。 当社のエンジニアは、さまざまな操作条件下で、改良された材料および製品設計を継続的に開発し、テストします。。
高圧または低圧のガス、潤滑または無潤滑の運転、乾式または湿式、化学的に攻撃的または不活性ガスなど、高性能のシーリング材を常に探求しています。 バランスポイントを一致させて見つけます。
効率的な循環冷却水路、マルチチャンネルレイアウトを達成するための傾斜孔排水、循環水入口および出口、水冷タンク、保護ガス入口および出口チャンネル、ガス漏れ回復チャンネル、潤滑油入口および出口チャンネル、温度センサーチャンネルおよび他のマルチチャンネル完全レイアウトシーリング性能が保証される。
経験の結果、往復動圧縮機の作動不良率が最も高い部品はガスバルブであり、約38%を占めており、大部分のバルブの故障は、不合理なバルブ設計、不適切な作動、および潤滑に起因する。 過剰な油や凝縮液のストライキ、中程度の不純物など GEER-TECHの技術専門家の経験データは、成功したケースを要約して、補助ソフトウェアの選択にコンパイルされたバルブ設計データベースのシリーズを要約し、エンジニアはユーザーの圧縮機の構造パラメータと設計の選択の下で特別な条件に従って選挙のために同時に設定 タイプの設計スキームは、シミュレーションを実行し、検査を実行するためにデータをシミュレーションし、シミュレートされたシミュレーションデータに従って最適化を行い、設計計画を正確かつ確実に保証する。
エンジニアは、コンプレッサの構造パラメータと特殊な条件でのタイプ選択に従って設計します。
GEER-TECHエンジニアはバルブの流路を見直し、最適化します。
バルブ設計パラメータ、バネ力値、およびバルブ移動のシミュレーション。
GEER-TECHの技術者は長期間の実務経験を経て、外国の技術専門家と協議して、バルブリーク品質基準を策定しました。これは欧州および米国の主流コンプレッサー企業の技術基準と同期しています。 試験要件に従って、対応する高圧漏れ検出器および現場で携帯可能な精密漏れ試験器が開発され、弁の気密性が検査された。 現地の漏れ検知装置は、製油所建設現場でのシール試験のためのあらゆる種類のパイプライン設備、貯蔵容器、バルブなどを提供することができる。
GEER-TECHの特許技術、出力フロー検出、圧力低下検出、リークリカバリ検出を備えた多機能フィールドリークディテクタ。 内蔵の高精度センサー。 GEERの特許技術は、100NM3 / Hの高流量範囲と高精度識別を解決し、ガスバルブ、パッキン、スタッフィングボックスなどの気密性が要求される製品の入力ガスをテストすることができます。 バルブの漏れガス流量を検出し、バルブのシール性能が規格に準拠しているかどうかを、Geheテクノロジー製品のリーク検出基準に従って判断します。
GEER-TECHによって開発された現地の漏れ検出器は、ポータブルな産業用セキュリティトランクに設置されています。 装置は最大16barの圧力に耐えることができ、測定可能な流量は100NM3 / Hであり、使用圧力は0.5〜12barです。 動作の測定モードには、出力フロー、圧力低下、リークバックフローの3つがあります。 タッチスクリーンで測定モードを選択し、時間、圧力、流量などのテストプログラムのパラメータを設定し、対応する入出力インターフェイスを接続します。スタートボタンを押すと、自動的にテストが完了します。
現場の気密試験機は、幅広い用途を有し、石油化学建設現場のガスおよび液体パイプラインユニット、パイプラインバルブ、溶接パイプライン、ガス貯蔵装置、アセンブリアセンブリ、パイプラインチェックバルブ、熱交換器、冷却水路、 低圧ガス配管工事やその他のシール試験を実施した後、配管、バルブ、設備の漏えいを据付工事との接続時に検知し、漏えいをタイムリーに検出して設備稼働時の漏れによる作業停止や不要なメンテナンスの削減を図ります損失。
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